沖擊試驗機測試塑料性能

沖擊試驗機測試塑料性能   沖擊試驗機沖擊實驗的測試方法很多,依據實驗溫度可分為常溫沖擊、低溫沖擊和高溫沖擊;依據試樣的受力狀態可分為彎曲沖擊(簡支 梁沖擊和懸臂梁沖擊)、拉伸沖擊、扭轉沖擊和剪切沖擊;依據采用的能量和沖擊次數可分為大能量的一次沖擊(簡稱一次沖擊實驗或落錘沖擊實驗)和小能量的多 次沖擊實驗沖擊試驗機。  不同材料或不同用途可選擇不同的沖擊實驗方法(同一材料同一實驗方法,常受實驗溫度、濕度、沖擊速度、試樣的幾何形狀以及應力方式等影響),將得到不同的沖擊實驗結果,這些結果并不能進行橫向比較沖擊試驗機。因此,沖擊性能實驗得不到表征該材料特性的固定參數,但可以表征該材料在實驗方法規定條件下的沖擊韌性 或不同材料在同一沖擊實驗條件下的沖擊性能好壞的比較沖擊試驗機。購買了沖擊試驗機之后,調試人員應該向客戶詳細介紹一下沖擊試驗機的一般試驗方法,沖擊試驗一般分 為5個步驟:  首先,按照GB6672測量試驗厚度,在所有試樣的中心測量一點,取10個試樣測試的算術平均值沖擊試驗機。然后根據試驗的所需的抗擺錘沖擊能量選用沖頭,使讀數在滿量 程的10%――90%之間沖擊試驗機。按儀器使用規則校準儀器沖擊試驗機。 將試樣展平放入夾持器中夾緊,試樣不應有皺折或四周張力過大的現象沖擊試驗機。應使10個試樣的受沖擊面一致沖擊試驗機。應使10個試樣的受沖擊面一致。將擺錘掛到釋放裝置上,在計算機上按鍵開始試驗,使擺 錘沖擊試樣,同樣步驟作10個試驗,試驗結束后自動計算10個試樣的算術平均值

擺錘沖擊試驗機的工作原理及日常檢查 

擺錘沖擊試驗機的工作原理及日常檢查 1.擺錘沖擊試驗機工作原理如下: 擺錘沖擊試驗機是以擺錘所具有的勢能,一次落錘沖擊試樣沖擊試驗機。擺錘是以沖擊試驗機擺軸為中心,在處于預揚角位置時釋放擺錘,以一定速度(5∽5.5m/s)沖擊試樣,因為不同的沖擊速度得到結果不一樣沖擊試驗機。只有沖擊試樣時的沖擊能量完全被試樣吸收,而不被其它部分吸收,這樣沖擊試驗數據才準確可靠沖擊試驗機。為此,前提是試驗機必須具有足夠的剛性,所有與試樣相關聯的部分,應與相關技術條件相符沖擊試驗機?!?.擺錘沖擊試驗機日常檢查如下:  1)試驗機的安裝與地基基礎沖擊試驗機。沖擊試驗機必須牢固安裝在質量足夠大的混凝土地基上,確保地基質量不少于擺錘質量的40倍,保證試驗機與地球為一個整體沖擊試驗機。注意4個地腳螺絲不能有任何松動沖擊試驗機?!?2)用對中樣板和卡尺對擺錘沖擊刀的中心與砧座跨距的中心重合進行校驗沖擊試驗機?!?2)用對中樣板和卡尺對擺錘沖擊刀的中心與砧座跨距的中心重合進行校驗。方法如下:將V型缺口試驗粘復寫紙,將試樣放在砧座之間對正后,由擺錘沖擊刀刃輕擊試樣,檢測由試樣上的沖擊刀刃痕跡中心線與V型缺口頂端之距離。注意沖擊刀刃在支座跨距中心,其允差為0.5mm,砧座的跨距是40.0o+0.2mm?!?3)擺錘空擊回零采用目測檢測?;亓悴畹淖畲笤试S值為擺錘最大能量的±0.1%?!?4)擺錘沖擊試驗機能量損失(指針摩擦、軸承摩擦和空氣阻力)應滿足表1能量損失的要求。

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如何有效提高微機控制環剛度試驗機試驗精度

如何有效提高微機控制環剛度試驗機試驗精度 首先我們要知道微機控制環剛度試驗機主要用于做各種管材的環剛度、環柔度及扁平試驗,根據用戶的特殊需要還可以增加拉伸、壓縮、彎曲等功能測試試驗機。微機控制系統自動采集處理試驗數據,繪制多種 曲線并打印試驗報告,微機控制系統軟件基于WINDOWS操作系統作為平臺,具有運行速度快,操作簡單等特點,可滿足不同材料的試驗測量需要試驗機。 其次,微機控制環剛度試驗機測控軟件可按用戶要求擴展功能試驗機。是市政、質檢、化工及塑料管材生產企業理想的試驗儀器試驗機。主機與輔具的設計融匯了我公司的先進技術,外形美觀,操作方便,性能穩定可靠試驗機。系統通過控制器,經調速系統控制伺服電機轉動,經減速系統減速后通過進口精密滾珠絲杠副帶動橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、壓縮力學性能試驗,無污染、噪音低,效率高,具有較寬的調速范圍試驗機。微機控制環剛度試驗機符合GB/T9647-2003《熱塑性塑料管材環剛度的測定》的要求試驗機。 另外,微機控制環剛度試驗機針對大型塑料及玻璃鋼管道環剛度測試要求,我公司獨家首創采用雙傳感器測量技術,避免了環剛度檢測中的壓偏,側壓等不良情況對實驗數據的影響,可以更加準確的進行檢測,有效提高試驗的精度試驗機。 另外,微機控制環剛度試驗機針對大型塑料及玻璃鋼管道環剛度測試要求,我公司獨家首創采用雙傳感器測量技術,避免了環剛度檢測中的壓偏,側壓等不良情況對實驗數據的影響,可以更加準確的進行檢測,有效提高試驗的精度。輸送帶微機控制環剛度試驗機的拉伸強度、拉斷伸長率試驗主要針對織物芯輸送帶的拉伸強度檢測,但是并不適合輕型輸送帶。 最后,微機控制環剛度試驗機主要檢測拉伸強度、公稱拉伸強度、參考力、參考負荷、拉斷伸長率、負荷伸長率等,主要將輸送帶全厚度切割的試樣,在規定條件下用萬能試驗機拉伸,直到試樣拉斷為止。微機控制環剛度試驗機選用精度為1級或者更高級別的拉力試驗機,試驗機以恒定的速度連續拉伸試樣,對于該材料的檢測我們一般只是針對經過裁切的試樣而不是成品進行檢測,而該系列類型的試樣外 觀形狀通常為啞鈴型,公司可以為用戶配置相應的啞鈴制樣機,操作更方便。

怎么選取電子萬能試驗機橫截面面積

怎么選取電子萬能試驗機橫截面面積 如何進行試驗 首先,電子萬能試驗機在試件中段取標距或在標距兩端用腳標規打上沖眼作為標志,用游標卡尺在試件標距范圍內測量中間和兩端三處直徑取最小值作為計算試件橫截面面積用電子萬能試驗機。下面我們就來看下如何進行試驗以及準備工作:   進行實驗:試件夾緊后,給試件緩慢均勻加載,用萬能材料試驗機上自動繪圖裝置,繪出外力和變形的關系曲線當載荷增加到點時拉伸圖上段是直線表明此階段內載荷與試件的變形成比例關系即符合虎克定律的彈性變形范圍電子萬能試驗機。當載荷增加到點時,測力計指針停留不動或突然下降到點然后在小的范圍內擺動這時變形增加很快,載荷增加很慢;這說明材料產生了流動與點相應的應力叫上流動極限與相應的應力叫下流動極限,因下流動極限比較穩定,所以材料的流動極限一般規定按下流動極限取值以點相對應的載荷值除以試件的原始截面積即得到低碳鋼的流動極限,流動階段后電子萬能試驗機。 電子萬能試驗機試件要承受更大的外力,才能繼續發生變形若要使塑性變形加大,必須增加載荷,如圖形中點至點這一段為強化階段電子萬能試驗機。當載荷達到最大值點時試件的塑性變形集中在某一截面處的小段內,此段發生截面收縮,即出現“頸縮”現象電子萬能試驗機。關閉機器,取下拉斷的試件將斷裂的試件緊對到一起,用游標卡尺測量出斷裂后試件標距間的長度,按下式可計算出低碳鋼的延伸率電子萬能試驗機。 電子萬能試驗機的準備:首先了解電子萬能試驗機的基本構造原理和操作方法,學習試驗機的操作規程電子萬能試驗機。根據低碳鋼的強度極限及試件的橫截面積,初步估計拉伸試件所需最大載荷,選擇合適的測力度盤,并配置相應的擺錘,開動機器,將測力指針調到“零點”,然后調整試驗機下夾頭位置,將試件夾裝在夾頭內電子萬能試驗機。根據低碳鋼的強度極限及試件的橫截面積,初步估計拉伸試件所需最大載荷,選擇合適的測力度盤,并配置相應的擺錘,開動機器,將測力指針調到“零點”,然后調整試驗機下夾頭位置,將試件夾裝在夾頭內。

數顯拉力試驗機數顯表盒壞了要怎么修復

近期有客戶反應數顯拉力試驗機數顯表盒壞了,是不是更換一個就可以了,這個當然是肯定的。但是需要注意的是,如果您不會標定,那么需要你把表盤寄回我們公司然后技術人員會為客戶配置新的表盒并進行標定,再將標定好的表盒和傳感器寄回客戶,客戶按照拆卸方式安裝上去,操作很簡單數顯拉力試驗機。 另外如果萬能試驗機出現設備的試驗輔具磨損或者配件丟失公司都會為用戶提供配套服務數顯拉力試驗機。 通過這個方面就可以看出,微機控制設備要比液晶數顯顯示設備的使用壽命更長一些,先不說其他性能,單純說操作方式來說數顯拉力試驗機。表盒壞了需要寄回換新的,而且表盒相對電腦的壽命來說更短一些,所以用戶采購時電腦式機型雖然貴一些,但是后期的維護也會相對少一些,總體來說兩者之間價格區別也不是太大,單性能還是微機控制式更有優勢數顯拉力試驗機。



液壓萬能材料試驗機有哪些部分組成

液壓萬能材料試驗機有哪些部分組成?分別介紹 液壓萬能材料試驗機是現代電子技術與機械傳動技術相結合的產物,是充分發揮了機電各自特長而構成的大型精密測試儀器,可對各種材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切等多項性能試驗,且有測量范圍寬、精度高、響應快等特點液壓萬能材料試驗機。工作可靠,效率高,可對試驗數據進行實時顯示記錄、打印液壓萬能材料試驗機。液壓萬能材料試驗機是由測量系統、驅動系統、控制系統及電腦(電腦系統型拉力試驗機)等結構組成液壓萬能材料試驗機?! ∫?驅動系統 主要是用于試驗機的橫梁移動,其工作原理是由伺服系統控制電機,電機經過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動,從而達到控制橫梁移動的目的液壓萬能材料試驗機。通過改變電機的轉速,可以改變橫梁的移動速度液壓萬能材料試驗機?! 《?控制系統 顧名思義,就是控制試驗機運作的系統,人們通過操作臺可以控制試驗機的運作,通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態及各項試驗參數,若該機帶有電腦的話,也可以由電腦實現各項功能并進行數據處理分析、試驗結果打印液壓萬能材料試驗機。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式,它通過計算機背后的串口(COM口)進行通信,此技術比較成熟、可靠,使用方便液壓萬能材料試驗機?! ∪?電腦  用來采集和處理分析數據液壓萬能材料試驗機。進入試驗界面后,電腦會不斷采集各樣試驗數據,實時畫出試驗曲線(常用力--位移的曲線),自動求出各試驗參數及輸出報表。

對電子萬能試驗機進行調試如何標定力值

對電子萬能試驗機進行調試如何標定力值 在調試之前,要了解的是電子萬能試驗機的工作原理電子萬能試驗機。電子萬能試驗機是通過傳感器來試驗拉力的電子萬能試驗機。不同于電壓測試原理,傳感器的測試主要都是通過傳感器的進行結果測試的,這是一種將一種力學的數據用過電學的數據表示出來的一個過程,而傳感器就是肩負這種轉換的任務電子萬能試驗機。所以在電子萬能試驗機調試的過程中,傳感器和電源的安裝與測試是最重要的電子萬能試驗機。 首先,接入地線,通入電源電子萬能試驗機。上面已經顯示有測試數據了,就說明還誤差,需要清零,可以選擇清零按鈕,同時調整夾具等的位置電子萬能試驗機。 然后,用實驗材料試驗電子萬能試驗機。用實驗材料放入試驗機內,夾具夾好后清零,設定好測試的系數如時間速度等開始試驗電子萬能試驗機。用實驗材料放入試驗機內,夾具夾好后清零,設定好測試的系數如時間速度等開始試驗。等到測試出數據之后對比實驗材料的拉伸度與拉力最大值。 最后是標定力值。如果實際拉力與標定的拉力相比比較小的話該如何操作?
1、關閉電源,標定鍵按住,記住不要松手。
2、打開電源,等電流穩定之后清除數據,按下清除鍵。
3、加載實際力值,確認后按住標定鍵。
4、如需在調整可按住加減號,再按標定鍵確認。
5、反之實際拉力比與標定的拉力相比較小的話,操作也是同上的。 電子萬能試驗機之所以比原版的拉力試驗機使用廣泛就是因為他的使用方法比較簡單,使用過程也特別方便調節,同時電子萬能試驗機的測試結果更加的精確,不會有很大的誤差,出結果的速度也很快。但是就是因為既精確出結果又快,在電子萬能試驗機使用之前一定要注重電子萬能試驗機前期的安裝與調試,不然沒有調試好的電子產品的誤差往往會高于機械設備。

影響電子萬能試驗機性能的主要因素

影響電子萬能試驗機性能的主要因素 影響電子萬能試驗機性能及精度的因素有很多,比較細微的影響先不講了,今天來看下主要的影響因素,希望能給準備購買電子萬能試驗機的客戶提供一些幫助電子萬能試驗機。
1、電子萬能試驗機的力值傳感器,因為傳感器的好壞決定了試驗機的精度和測力穩定性,目前市場上的電子萬能試驗機用傳感器小力值一般用S型傳感器,大力值一般用輪輻式傳感器,傳感器內部一般為電阻應變片式,如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命電子萬能試驗機。所采用的進口傳感器為世界著名傳感器制造商生產的傳感器,該傳感器精度高,線性好,性能非常穩定,幾十年都不會變化電子萬能試驗機。
2、電子萬能試驗機驅動傳感器運動的部件滾珠絲杠,因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數據,將直接 應響試驗的最大變形和斷后伸長率電子萬能試驗機。目前市場上的電子萬能試驗機有的絲桿是用T形普通絲桿,這樣的話一是間隙比較大,二是磨擦力比較大使用壽命短電子萬能試驗機。
3、電子萬能試驗機的傳動系統,目前市場上的電子萬能試驗機傳動系統有的采用減速機,有的采用普通皮帶,這兩種傳動方式的主要弊端:前種需要定期加潤滑油,后種則保證不了傳動的同步性影響試驗結果電子萬能試驗機。電子萬能試驗機傳動系統采用全圓弧同步帶減速,保證了傳動的同步精度,傳動精度高,效率高,傳動平穩,燥聲低,不用維護使用壽命電子萬能試驗機。

電子萬能試驗機操作及保養相關注意事項

電子萬能試驗機操作及保養相關注意事項 在操作之前我們先來看下電子萬能試驗機產品機械主要配置:傳動,有絲杠傳動和齒條傳動,前者昂貴,用于高精度,測試重復性高;后者便宜,用于低精度,測試重復性低電子萬能試驗機。絲杠,對拉力精度測量具有決定作用電子萬能試驗機。一般的有滾珠絲杠,梯形絲杠,一般絲杠電子萬能試驗機。其中,滾珠絲杠的精確度高,但是其性能的發揮要靠電腦伺服系統操作才能發揮,整套價格也比較昂貴電子萬能試驗機。
下面我們一起來看下電子萬能試驗機操作及保養相關注意事項,及操作規程講解:
1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉是否正常,作好試驗準備電子萬能試驗機。
2、在試驗前應對所做試驗的大荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣電子萬能試驗機。并調整緩沖閥手柄,對準標線電子萬能試驗機。
3、在描繪器的轉筒上,卷好記錄紙電子萬能試驗機。
4、在描繪器的轉筒上,卷好記錄紙。
5、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5-10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。
6、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
7、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態。 
8、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。
9、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。
10、記錄所需數值并將描繪筆抬起。
11、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。
12、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據。
13、切斷電源,對儀器設備進行擦拭清掃。
14、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

電子萬能試驗機對操作人員的要求是怎樣的?

 對于一般的材料試驗,一級試驗機的選擇是完全足夠的,沒有必要花更多的錢來提高精度,對于科研和材料分析,需要0.5級的精密試驗機;事實上,0.5和1型精密試驗機的技術差異并不明顯,校準的方法和手段基本相同,這就是校正點的差異,隨著傳感器技術的發展,傳感器元件的線性度已達到很高的水平,只要測量電路沒有缺陷,抗干擾性能良好,所有測試儀器都能達到0.5級精度就沒有問題電子萬能試驗機。由于電測已遠遠超過0.5級的限值,國家標準定義的相對誤差仍有待討論電子萬能試驗機。

 

  目前,大多數變形單元采用的是單片24位超低噪音模擬數字轉換器,這種芯片集信號放大、A/D轉換為一體電子萬能試驗機。由于該變形單元具有"以單片機為核心,外圍電路較少"的特點,具有精度高、穩定性好、線性誤差小、抗干擾能力強等特點電子萬能試驗機。合理的設計和良好的工藝布局使放大器穩定電子萬能試驗機。與放大器相連的單片機單元作為上位機的核心,負責放大器的量程變換、數據采集、數據傳輸、萬能試驗機選型和液晶顯示、直接讀取數字量化,同時這些數據可以通過RS 232端口輸出,其它設備的指令也可以通過RS 232端口接收電子萬能試驗機。由于采用單片機控制,本裝置具有自動調零功能,調節00:00,只需在主界面按下零位鍵即可自動實現全過程零點,零間隙時間很短電子萬能試驗機。

 

  變形測量工作原理:

 

  應變計由彈性元件和附著在其上的應變計組成電子萬能試驗機。

 

  變形測量工作原理:

 

  應變計由彈性元件和附著在其上的應變計組成。當伸肌移動手臂時,會引起彈性體的變形,并改變附著在其上的應變計的阻力值。由原萬能測試儀平衡的電橋平衡失去平衡輸出,電壓信號輸出與變形成正比。由于引伸計輸出的電信號很弱,在達到要求值之前必須進行放大。這項工作完全由A/D轉換器放大和轉換,然后送一臺計算機進行處理,以直接讀取的形式顯示,并通過RS 232傳輸給計算機進行數據處理。

 

  根據試驗材料的最大負荷選擇所需的最大載荷(即量程),推薦材料試驗負荷約為拉伸試驗范圍的70%≤90%,這不僅保證了試驗的分辨率,而且延長了試驗機的使用壽命。功率越大,機器就越貴,當然,功率越大,機器就越貴。因此,選擇張力機不是越大越好,而是萬能試驗機用自己的產品選擇合適的強度范圍,如果你不知道你的產品需要多少力,我們的工程師可以幫助你計算所需的強度,從而選擇適合你的產品的拉伸試驗機。

 

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